水泥回转窑的技术优势及用途讲解

        水泥回转窑主要用于煅烧水泥熟料 水泥回转窑主要由窑筒体、传动装置、支承装置、挡轮装置、窑头密封装置、窑尾密封装置、窑头罩等部件组成。生料粉从窑尾筒体高端喂入。由于窑筒体的具有一定的倾斜角度和不间断的回转,使物料产生一个既沿着圆周方向翻滚,又沿着轴向从高端向低端移动的复合运动。生料在窑内受热分解,经过一系列的化学反应过程后,烧成水泥熟料后从窑筒体的低端卸出,进入冷却机。燃料从窑头喷入,在窑内进行燃烧,产生的热量加热生料,在与物料热交换过程中形成的热烟气,进入窑尾系统对物料进行预热(预热器及收尘器),最后由烟囱排入大气。
        关于水泥回转窑的技术优势:

1、窑筒体是回转窑的躯干,采用优质厚钢板卷制焊接而成,根据窑筒体受力不同不同位置采用的钢板厚度也不相同;旋转承重部位的托辊采用ZG35CrMo或42CrMo钢。
2、大齿轮结构坚固、运转平稳。大齿圈通过切向弹簧板与窑筒体联结,形成大齿圈悬挂在窑筒体上,该结构使大齿圈和窑筒体之间留有足够的散热空间,并能减少窑筒体受热变形等对齿轮啮合精度的影响,同时还能起到减震缓冲的作用,有利于延长回转窑的工作寿命。
3、密封效果好,防止热量的散失。密封装置结构采用迷宫式和接触式两大类,其接触式分鳞片式、石墨块式、气缸滑环式等多种形式。系统密封效果好,有效地防止热量的散失,降低了热耗,提高了燃料的利用率。

        关于水泥回转窑的用途:
1、水泥回转窑主要用于煅烧水泥熟料,分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。
2、冶金化工回转窑(冶金化工窑)则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧;铬、镍铁矿氧化焙烧;耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝;化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。活性石灰回转窑、石灰窑(即活性石灰窑)用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。
       水泥回转窑结构坚固、运转平稳、出窑产品质量高,广泛应用于陶粒、冶金、化工、白灰、活性石灰、水泥等物料生产加工。

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