Menu
Home >> 压滤机

压滤机

        压滤机可以分为板框压滤机、箱式压滤机,其工作原理是待过滤的料液通过输料泵在一定的压力下,从止推板的进料孔进入到各个滤室,通过滤布,固体物被截留在滤室中,并逐步形成滤饼;液体则通过出水孔排出机外。随着过滤过程的进行,滤饼过滤开始,泥饼厚度逐渐增加,过滤阻力加大。当滤饼达到一定厚度或充满全框后,即停止过滤。打开板框,卸出滤饼,清洗滤布,重新装合,进行下一个循环。

        泥饼固形化利于后端处置及再利用:脱水泥饼含水率低至25%可降低泥饼量而能降低运输费用及掩埋场之处理费用,此固形化泥饼亦可再利用当为砖窑场之原料,亦可当回填土或土壤改良使用,达到废弃物减量或回收再利用之目的。滤液清澈可以回收至清水池回收使用。

压滤机安装调试和工作方式

        压滤机是使用滤布作为过滤介质,滤布多被铺在压滤机的板框或条带上,滤布的铺放必须平整无打折,否则会影响过滤的效果。压滤机通常会设计有专门安装和固定滤布的部件,例如板框压滤机会使用压紧板来固定滤布及滤板。


压滤机


        压滤机在安装调试时应该按照以下几个操作步骤进行:

1、    箱式压滤机应安装在平整的混凝土基础上。进料端的止推板机脚用地脚螺栓固定在基础上;支架端不用地脚螺栓,或地脚螺栓定位后用两只螺母锁紧,螺母垫片与机脚座之间留适当间隙,这机脚可微量伸缩。定位前安装人员应校正横梁与止推板大平面的垂直度。

2、地基结构应由建筑工程人员按设备负荷情况进行设计,地脚螺栓以预留孔位两次灌浆为宜。

3、板框压滤机四周应有足够的操作维护空间,液压压紧压滤机要选择适当的位置放置液压站,确保液压站能正常工作。

4、按工作要求放好滤板,布置进料,洗涤及排液管路。配备过滤压力显示表和控制过滤压力的回流通道。如是隔膜挤榨式,则布置压缩空气管路。

        压滤机智能控制系统工作方式

1.开板方式1次开2板

2.油压式开板方式

3.油压式集水盘

4.双端入料+定期排泥回吹系统

5.单油压缸式,制造成本高,但功能稳定状况

6.智能式控制系统

7.节能式控制系统


产品参数

过滤面积:

700 m2

理论滤室容积

~14m3

滤饼厚度

38~40 mm

过滤压力

≤0.8MPa

过滤温度

≤60 0C

滤板尺寸

2000×2000×80mm

反吹压力

≤0.8MPa

滤板块数

100

油缸工作压力

25 MPa

油缸公称直径

450mm

油缸数量

1只

油缸Zui大行程

1000

主液压站功率

11KW

拉板电机功率

1.5KW

翻板液压站功率

1.5KW

滤布规格

PA单丝压光

排液方式

暗流四出

进料方式

中心双端

拉板方式

液压拉板

拉板数量

一次2块

拉板间距

180

液槽出口

DN150

进料口

DN200

辅助进料口

DN100

出液口

DN100

整机重量

约43T

主机尺寸

12000×3210×2600

以上为我司主打常规产品100-D型号参数

 

压滤机型号参数对照表

机型

基座尺寸

基座型号

小时/压力循环次数

滤板数量N

滤室溶剂L

油压泵HP

输送机HP

长L

宽W

高H

YVCH2000-60

2700

8212

2(12bar)

60

7245

20

10

12980

4210

4446

YVCH2000-70

2700

9022

2(12bar)

70

8473

20

10

13790

4210

4446

YVCH2000-80

2700

9832

2(12bar)

80

9701

20

10

14600

4210

4446

YVCH2000-90

2700

10642

2(2bar)

90

10929

20

10

15140

4210

4446

YVCH2000-100

2700

11452

2(2bar)

100

12157

20

10

16220

4210

4446

YVCH2000-60-E

2700

7706

1(7bar)

60

7245

20

10

12474

4210

4446

YVCH2000-70-E

2700

8516

1(7bar)

70

8473

20

10

13284

4210

4446

YVCH2000-80-E

2700

9326

1(7bar)

80

9701

20

10

14094

4210

4446

YVCH2000-90-E

2700

10136

1(7bar)

90

10929

20

10

14094

4210

4446

YVCH2000-100-E

2700

10946

1(7bar)

100

12157

20

10

15716

4210

4446